【走进重点项目一线】山东汇甬化工年产15万吨乙醇项目加快建设

冬季施工不停歇，开足马力建设忙。近日，记者在山东汇甬化工年产15万吨乙醇项目现场看到，数台工程车辆、众多机械设备正全力开进，工人正在焊接钢结构、打磨设备零部件，现场一片热火朝天的景象。

项目施工现场

“一期项目投资1.5亿元，于今年9月份动工，场地基础建设已基本完成，现在工人正在进行生产设备的安装工作，储罐区、主要单体建筑、厂房及设备装置楼计划于明年春节前进入设备调试，明年一季度实现项目一期投产。”该公司负责人鲁枞枞对记者介绍道，项目一期投产后年产值约5亿元，为国内首条5万吨无机分子筛膜乙醇脱水生产线，项目建成后具有低成本、减能耗、降低污染等优势。

据了解，该公司位于滨海区绿色化工园内，公司主要产品为99.97%以上的无水乙醇，是重要的有机溶剂，也是重要的基础化工原料，其产品广泛应用于医药、涂料、卫生用品、化妆品、油脂等产业。年产15万吨乙醇项目占地120亩，总投资4.6亿元。项目主要技术来源为“泰山领军人才”李砚硕教授开发的第二代无机分子筛膜分离技术，实现含水乙醇的脱水精制以及膜反应耦合催化酯化反应制备无水乙醇。

工人打磨设备零部件

“项目二期计划于明年年末建设，产品为5万吨乙醇消毒剂，投产后年产值增至约9亿元；项目三期产品为5万吨电子级无水乙醇，计划于2024年实现投产，年产值增至约20亿元。”鲁枞枞说道。

记者采访了解到，该公司生产的电子级无水乙醇主要用于芯片、半导体等精密零件的清洗，由于电子级无水乙醇的质量要求高，对生产环境有严格的要求，其生产技术长期被欧洲、美国、日本等发达国家垄断，国内市场主要依靠进口。该公司李砚硕教授及其创业团队将共同研发突破，填补国内电子级无水乙醇供应链的空白。

山东汇甬化工科技有限责任公司采用的第二代无机分子筛膜分离技术为国际领先的节能降耗先进化工分离技术，第二代无机分子筛膜分离技术以高比表面的陶瓷管支撑体为基材，以分子筛纳米基元为构筑单元，采用先进的连续微波涂膜技术，制备分子筛膜材料；基于色谱原理开发出分子筛膜分离性能的超快速、全检验方法；结合工艺耦合技术，成功实现了高通量、长寿命、低缺陷、低成本等产业优势。

“目前，我们公司相关研发产品已在中粮集团（燃料乙醇）、中航锂电（锂离子电池）、杭州传化（含甲醛废水）等客户成功进行了现场测试，表现出极佳的高通量、高选择性、超深度脱水等分离性能。下步，我们将加大企业的科研投入，优化基础设施建设，注重创新升级，加快产品结构升级，加强人才引进和研发创新能力，不断助推企业再迈科创新台阶，打造国际先进水平的乙醇项目企业，为滨海区经济高质量发展持续赋予新动能。”鲁枞枞说。项目建成后将极大解决国内相关产品依赖进口的局面，具有广阔的市场前景，为山东省新旧动能转换、滨海区绿色化工发展提供强有力的技术支撑。